PVC 필름용 코로나 처리 기계: 우수한 코팅을 위한 표면 접착력 향상.
패널 가공에서 PVC(폴리염화비닐) 필름은 내구성, 유연성, 그리고 비용 효율성으로 널리 사용됩니다. 그러나 PVC 필름 작업의 주요 과제 중 하나는 표면 에너지가 낮아 접착제와 코팅의 접착이 어렵다는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해 코로나 처리 장비를 사용하여 PVC 필름의 표면 특성을 개질하여 라미네이팅과 같은 후속 공정에서 최적의 접착력을 보장합니다.
PVC 필름에 대한 코로나 처리의 이점
접착력 향상 – 코팅 및 적층 시 접착 강도가 향상됩니다.
젖음성 증가 – 접착제가 고르게 퍼져서 결함이 줄어듭니다.
비용 효율적인 솔루션 – 화학적 프라이머나 화염 처리보다 경제적입니다.
빠르고 지속적인 처리 - 속도를 늦추지 않고 생산 라인에 통합 가능 처리량.
장기 지속 효과 - 적절하게 처리된 PVC 필름은 몇 주 동안 향상된 표면 에너지를 유지합니다.
(올바르게 보관한 경우).
주요 장치 기능:
주전원 스위치, 시작, 정지, 전원 디스플레이, 재료 통과 속도 디스플레이,
전원 + 및 -는 자유롭게 조절 가능하며, 감지, 자동 시작 및 정지가 가능합니다.
감지 보호: 감지된 재료가 움직이지 않으면 기계가 자동으로
경보음이 울리고 종료됩니다.
자동 시작 및 중지:
전기 모션 센서가 작동 중이고 반쯤 멈췄을 때,
전기 모션 센서의 고전압 출력이 중단됩니다. 재료가 다시 움직이면 고전압이
전기 모션 센서의 출력은 수동 조작 없이 자동으로 시작됩니다.
인터록 보호:
동작 중 헤일로 프레임이 닫히지 않거나 열리지 않으면 고전압이 출력됩니다.
이때는 작업시작 버튼이 무효화되어 인원 및 장비의 안전이 확보됩니다.
과열 보호:
주 정류기 전원 공급 장치 및 드라이브의 온도가
모듈이 너무 높으면 기계가 자동으로 꺼져 보호됩니다.
코로나 처리 장비는 PVC 필름의 표면 특성을 향상시켜 우수한 라미네이트 품질, 강력한 접착력, 그리고 고성능 코팅을 구현하는 데 중요한 역할을 합니다. 제조업체는 적합한 장비를 선택하고 적절한 처리 조건을 유지함으로써 재료 낭비를 줄이는 동시에 제품 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고품질 적층 PVC 필름에 대한 수요가 증가함에 따라, 첨단 코로나 처리 시스템은 현대 제조에 없어서는 안 될 도구로 계속 사용될 것입니다.
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